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板式蒸發器

結構與原理
  板式蒸發器是由一係列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效蒸發器。板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行傳熱形成薄膜蒸發。被蒸發溶液在蒸發器內受熱、沸騰後迅速氣化,蒸發會帶動料液上升,沿換熱壁麵形成液膜,使液體呈液膜狀流過受熱表麵,快速蒸發氣化,從而縮短了加熱的停留時間,強化了蒸發效果,具有傳熱係數高,蒸發強度大和接觸時間短等特點。
相關參數
  工作溫度: ≤180℃ 。
  操作壓力: 0.05bara-8barg
  適用行業: 化工、鋼鐵、冶煉、電力、食品、醫藥、發酵等行業廣泛運用。
  蒸發量: 240T/H大流量采用多台並聯運用。
  材料:304、316L、254SM0、Ti、Ni、C-276、G3O、310S。

板式冷凝器
  板式冷疑器由一個大的蒸汽進口及二個小的冷凝液出口組成,專為低壓冷凝而設計,為獲得理想的冷凝效果,冷熱兩側流道具有寬窄之分,這樣在蒸汽端維持一個非常低的壓降,而冷卻水可以保持一定的流速和湍流,因此將結垢程度降到很小,保證傳熱效果達到理想效果。

主要特點
  1.傳熱效率高:特殊的波紋狀板型設計使流體產生高強度湍流,同時,也可使冷熱流體在整張板片均勻流動,無換熱死區,能獲得良好的蒸發效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱,使被蒸料液的加熱循環過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對應布置。
  2.熱損失小、能耗小,運行費用低:因有較高的傳熱係數,在端麵溫差3-5℃時,板式蒸發器即可工作。因結構緊湊和體積小,蒸發器的外表麵積也很小,因而熱損失也很小,通常設備不再需要保溫。用在MVR係統集成時,可節省壓縮機的功率,降低能耗輸入。在多效蒸發時可以有效利用各效溫差,降低真空泵組的功率。
  3.不易結垢和堵塞,具有自潔功能:控製物料的板間流速,使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態,在板麵間形成三維螺旋流動。液體在波紋狀流道上湍流流動,自然不易結垢和堵塞。   4.占地麵積小、易擴容,易維修:我公司開發的可拆式板式蒸發器,它的特點是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發麵積或者維修時,隻需要鬆開夾緊螺栓即可。
  5.使用安全可靠,提高產品品質:在板片之間的密封設備上設計了 2 道密封,同時還設有信號孔,一旦發生泄漏,可將其排除蒸發器外部,既防止了蒸汽和物料相混,又起到了安全報警的作用。板式蒸發器物料滯留量低,受熱時間短,啟動迅速,對熱敏產品是個不錯的選擇。
  6.節省土建費用、節省空間:板式蒸發器(升膜、強製循環)工藝簡單,節省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建築造價。

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